鋁壓鑄件有黑斑是什么原因
大家可能會發(fā)現(xiàn),有的時候鋁壓鑄件在磨光時候,會有黑斑。為什么會產(chǎn)生這種現(xiàn)象呢,沃馳為您解答:
原因有幾種。有可能是壓鑄模具制造氧化矽,或氧化鋁的形成。解決的方法很簡單,使用新鮮的鋁錠。
其次可能來自於脫模劑。可能是鋁壓鑄件脫模劑噴的太多,也有可能是脫模劑的有機(jī)物含量過高。
這些有機(jī)物在熱熔鋁的溫度下,有些被還原成碳元素,有些變成有機(jī)大分子聚合物。這些碳分子和聚合物的混合,在中山鋁壓鑄加工鋁鑄件形成時,被包含在表層,成為我們看到的黑斑。
壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)
壓鑄模具上機(jī)使用時注意事項(xiàng):
A) 注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時,盡量將其運(yùn) 動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。
B) 模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡, 防止造成不必要的傷害。
C) 壓好模具后,開合模具前要拆掉防開啟鎖緊塊。
D) 模具安裝在壓鑄機(jī)上后,要進(jìn)行空循環(huán)動作試驗(yàn),目的在于檢 驗(yàn)?zāi)>呱蟼€運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否靈活,定位裝置是否能夠有效地起作用。
E) 頂出距離調(diào)節(jié)在空模狀態(tài)下調(diào)整壓鑄機(jī)上頂出機(jī)構(gòu)的位置,使 模具的頂出板和動模板限位塊之間距離在5mm左右。
F) 模具如帶有液壓系統(tǒng),接通線路后,要對行程大小進(jìn)行調(diào)整, 然后選擇順序動作,防止側(cè)抽芯與閉合模動作之間產(chǎn)生干涉。
壓鑄模具冷卻水的作用
壓鑄模具的生產(chǎn),一般使用模具鋼,再經(jīng)過特殊生產(chǎn)加工出來的。再的模具也有使用的極限,要想耐用點(diǎn),在平時多注重小細(xì)節(jié)。如果模具溫度太高,模芯表面容易發(fā)生斷裂,有的模具甚至熱脹冷縮,直接。有的因?yàn)闇囟冗^高,模芯顏色發(fā)生改變,一旦這狀態(tài)下和脫模劑混合,發(fā)生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產(chǎn),容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。
在正確生產(chǎn)情況下,使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命,又能減少安全事故的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中,很多工廠員工為了省事,不接通冷卻水管,嫌麻煩。在平時,不使用冷卻水可能對工廠和個人都有危害。
壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫,避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫,好處多多:減少粘模的發(fā)生、減少壓鑄的時間、提高使用壽命等。